日期：2020-9-22 点击数
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　　母线槽作为供电主干线同普通电缆相比较显示了强大优势，但随着时间的推移
，运行实践表明母

线槽本身存在着许多无法弥补的缺陷


，所以母线槽作为供电主干线并非最理想的供电产品

。

　　其一，它价格昂贵
、安装占地面积大
、安装周期长
、劳动强度大，因而一次投资很大。插接式母

线槽的价格昂贵是公认的

，如一套三相四线制
，层高3m

，干线电流为100A，带一个分支联结的插接式

母线槽


，价格在2000元左右。由于母线槽敷设环境及安装要求比较特殊，在建筑物内要单独留出电气

竖井为其专用，对一幢高层建筑物来说

，从上到下电气竖井所占用的面积是相当可观的，增加了土建

投资
；母线槽是一节一节安装的
，每一节近百公斤，安装就位全靠人力搬动及调整，其劳动强度之大

可想而知；因层高不同


、电流等级不一样
，母线槽的互换性往往很差
，若接头不平整光滑，拧紧接头

连接螺栓的空间又太小，安装就更费时费力
；另外母线槽的安装要求比较严格，安装时要避免产生碰

撞、敲击

，连接螺栓紧固要适当



，过紧过松都能造成隐患

，也会影响母线槽的使用寿命，因此必须要

有经验丰富的技术工人来完成。

　　其二



，它制作方式多为手工制作，产品质量无法控制与保证，并且接头过多，产生故障点也多
，

因而其供电可靠性较差


。我国生产母线槽的厂家很多，多在南方各省市
，特别是江苏省扬中市


，可谓

是桥架

、母线槽之乡



。但在诸多厂家中
，真正能做到科学管理、高质量生产母线槽的没有几家，绝大

多数都是粗制滥造


。母线槽制作工艺落后，几乎都是手工操作
，人为因素很多



，质量好坏无法有效控

制
。建设单位在母线槽订货时，要对母线槽制造厂家的生产规模



、技术力量


、工人素质及生产环境做

一番深入细致的考察
，特别是生产环境。因为绝缘处理若在带有不洁净的空间中进行


，绝缘层中多少

会存在一些导电微粒


，运行初期尚无关系，但时间一长就会造成绝缘损坏。另外有些厂家打着新产品

“五芯母线槽”的招牌来误导广大用户


。所谓“五芯母线槽”即把PE线也装在壳体内




，不但造价高
、

使用不方便

，而且规范不允许

。因为PE线必须有绝对可靠的接地连续性



，不允许有过多的接头




，而五

芯母线槽的PE线必须一节一节连接，只要有一个接头断开
，PE线就可能带电，那么与它相连的设备外

壳也可能带电，其危险性就可想而知了
。

　　其三，其耐潮湿、耐腐蚀性差
，敷设环境及安装要求较高，因而维护保养工作量大。母线槽在运

输

、储存过程中

，绝缘层会受潮变质，铜排会氧化
、腐蚀
，尤其是连接头铜排更易氧化、腐蚀

，造成

电气性能下降
，因此母线槽在安装前必须对其进行维护保养




；母线槽运行中时热时冷

，绝缘层热时排

出潮气，冷却时又吸收潮气

，会使绝缘质量下降


；接头在时热时冷中会松动及氧化，使接触电阻变大

，接头发热。这些事实足以说明母线槽必须经常维护保养


。长期使用的母线槽至少每年维修检查一次


。维修前要用万用表测量母线槽的导电排

，确认母线槽未带电。主要检查以下内容


：

　　（1）检查所有紧固件及导电部分的接触有无松动现象
；

　　（2）检查绝缘材料有无老化变质现象及导电部分是否有熔化变质现象；

　　（3）检查有无异物进入母线槽内及有无渗水现象。

　　发现问题要及时处理
，不留任何隐患
。如发现有绝缘击穿现象

，应分段拆除母线槽或用耐压测试

仪分段检查

，找出故障点，更换新的母线槽


，或重新进行包扎。

　　其四，母线槽在使用中触头部位或接头部位易发热
，或选择母线的载流量考虑不足也会造成母线

槽发热
。因此在具体工程设计选择母线槽的容量时


，要充分计算建筑物的实际用电负荷


，并考虑到周

围环境温度的影响，还要留有余量

。

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